常規(guī)材料也就這么幾種，加工過程中讓人頭疼的無(wú)非就是一些異性材料、超薄或者厚度實(shí)心的材料，像這類材料加工的過程中不是變形就是毛刺，有時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)讓刀面有臺(tái)階紋，這種現(xiàn)象多半出在鋁管切割機(jī)上面，尤其是切割厚度比價(jià)大的鋁管。

表面有臺(tái)階紋跟很多因素是有關(guān)的。首先是鋸片的原因。鋸片應(yīng)力沒有做好的話，鋸片就會(huì)偏擺，切出來(lái)就有臺(tái)階紋還有就是鋸片齒沒有磨好，也會(huì)有臺(tái)階紋。還有鋸片沒有裝好，有可能就是法蘭盤的表面有鋁屑沒有清理干凈，導(dǎo)致鋸片沒裝好導(dǎo)致鋸片偏擺。一般也就這么幾種關(guān)于鋸片的問題 。

如果說(shuō)設(shè)備這塊的話，首先可能就是設(shè)備切割臺(tái)面的左右存在高低差，有可能就是臺(tái)面電木板有磨損，導(dǎo)致材料切完后料動(dòng)了，鋸片會(huì)掃到材料。還有一種就是設(shè)備的送料裝置臺(tái)面和鋸切臺(tái)面不在同一個(gè)面上，導(dǎo)致材料是斜的，這樣切完后也會(huì)掃刀。鋁管切割機(jī)的壓料氣缸上的膠皮容易磨損導(dǎo)致壓不緊材料，這樣材料在切過程中也會(huì)動(dòng)。

讓刀表面出現(xiàn)臺(tái)階紋的時(shí)候，除了鋸片的問題以外，大多數(shù)都是因?yàn)橹鬏S磨損、材料壓不穩(wěn)的原因?qū)е拢瑱z修完成之后就不會(huì)出現(xiàn)這類的問題了。

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