鋸切尺寸精度不準(zhǔn)：這個(gè)問題首先要排除下數(shù)控切鋁機(jī)的主軸精度是否控制在10絲以內(nèi)，主軸精度不好帶動(dòng)鋸片切割偏擺大，切割尺寸不準(zhǔn)、鋸切壓料裝置是否有壓緊材料、靠山板是否與工作平臺(tái)垂直度良好、鋸切材料本身的垂直度問題。

鋸切切割面不光滑、毛刺大、紋路大。這個(gè)首先要考慮使用的鋸片齒數(shù)和齒形是否合適。其次就是鋸片是否鋒利，鋸片不鋒利了鋸切阻力大就會(huì)出現(xiàn)鋸不動(dòng)，紋路大等問題，所以鋸片要定期修磨的。還有就是鋸切的時(shí)候是否有潤滑到位，潤滑不到位，就會(huì)引起鋸切毛刺大、切面臺(tái)階等問題。

送料精度偏差大：這個(gè)問題首先要檢查下壓料裝置是否有壓緊材料，材料送檢的時(shí)候散落。數(shù)控切鋁機(jī)二次推刀再送料的時(shí)候，如果沒有氣浮裝置精度就出現(xiàn)偏差，鋸切電機(jī)容易燒電機(jī)。這個(gè)主要是設(shè)備的電機(jī)功率不夠，如果切割實(shí)心棒材等，最好選用電機(jī)功率比較大的切割設(shè)備，或配有液壓站的切割設(shè)備會(huì)鋸切更穩(wěn)定。

常見的問題大概可以分為這幾類，一般呈現(xiàn)的現(xiàn)象就是材料切割尺寸、切面的光潔度會(huì)出現(xiàn)比較明顯的誤差，有的甚至直接罷工。