利用齒輪差動進(jìn)給原理，實現(xiàn)了高速旋轉(zhuǎn)刀盤上刀具的縱向進(jìn)給，實現(xiàn)了鋼管夾緊和刀盤旋轉(zhuǎn)切割的新概念。有效解決了鋼管高速旋轉(zhuǎn)過程中能耗高、機(jī)床抖動、切割效率低、刀具壽命短、生產(chǎn)運行率低、鋼管端面質(zhì)量差、無法固定尺寸等問題。
電氣系統(tǒng)通過氣推油的相互配合，控制氣壓系統(tǒng)的運動方向，促進(jìn)油路的直線運動。在往返運動中，根據(jù)拖板限制檢測到的信號，控制和改變氣油路的運動，達(dá)到預(yù)期的刀具路線。

數(shù)控系統(tǒng)控制可以自動實現(xiàn)鋼管進(jìn)料、固定尺、夾緊、刀具進(jìn)料、松開、成品輸送、打印批號、尾物輸出等功能，自動循環(huán)，實現(xiàn)連續(xù)自動加工，大大提高工作效率，為企業(yè)提供連續(xù)批量生產(chǎn)的解決方案。

無尾切鋁機(jī)的操作步驟

啟動前檢查：

1.檢查鋸片是否完好，有缺陷時應(yīng)更換。

2.根據(jù)高壓軟管的規(guī)格，更換相應(yīng)的定位銷軸和導(dǎo)套。

操作步驟：

1.打開電源并啟動電機(jī)。

2.將切割的高壓軟管穿入更換的導(dǎo)套中，拉動刀柄，將軟管推入鋸片中，然后切斷軟管。當(dāng)滑板復(fù)位時，用兩個拉力彈簧將其拉回原位。

3.將切好的軟管內(nèi)孔插入定位銷軸。鋸片旋轉(zhuǎn)時，在準(zhǔn)備剝膠的地方切割接縫，確保剝膠時斷膠效果良好。

4.工作后，必須切斷電源。